この機器は高度なAI人工知能調整アルゴリズムを採用しており、オーバーシュートがなく、オートチューニング（AT）機能を備えています。

メーター入力はデジタル補正方式を採用しており、一般的に使用される熱電対や熱抵抗の非線形補正テーブルを内蔵しており、測定精度は最大0.1等級です。

出力モジュールには、高い制御精度と優れた安定性を備えたシングルチャンネル位相シフトトリガー出力モジュールを採用しています。

1. 高温炉本体（国産機械引抜装置）

1.1高温炉本体（輸入プラグイン高温伸び計）

炉体は分割構造を採用し、外壁は高品質のステンレス鋼で作られ、内部は高温アルミナ炉管で作られています。炉管と炉壁には断熱セラミック繊維綿が充填されており、断熱効果が高く、炉本体表面の温度上昇が少ないです。

炉心管の内壁には溝があります。鉄-クロム-アルミニウムの抵抗線は、浸漬ゾーンの長さ、温度勾配と変動の要件に応じて炉管に埋め込まれます。炉本体の上下穴は小開口構造となっており、熱損失を低減します。

炉本体の後部にはヒンジが装備されており、回転アームまたはコラムとの接続を容易にします。

2.発熱体は鉄-クロム-アルミニウムのスパイラル抵抗線です。発熱体は3段階の制御に分かれています。

3.測温素子にはNiCr-NiSi（Kタイプ）熱電対を採用し、3段階測定を行います。

4. 高温器具および接続アクセサリ

温度要件に従って、高温治具と高温プルロッドはK465高温耐性合金材料で作られています。

バーサンプルはねじ接続を採用しており、異なる仕様のサンプルには1対1に対応する高温治具が装備されています。

プレートサンプルはピン接続方式を採用しており、クランプ厚さは最大仕様から下位互換性があります。厚さの薄いサンプルをクランプする場合、サンプルの両側に仕様の異なる位置決めピンを追加してサンプルを確実に固定します。引張軸。

高温用プルロッドおよび高温用治具：Φ30mm（約）

K465 高温耐性合金材料の機械的特性は次のとおりです。

水冷プルロッド：本装置は電子万能試験機上に構成されているため、荷重センサーは高温炉の上にあり、高温炉はセンサーの近くにあります。水冷式プルロッドには水冷システムが装備されており、荷重センサーへの熱伝達と荷重測定のドリフトを防ぎます。

5. 変形測定装置

5.1 両側測定方式を採用。

高温変形測定装置はサンプルの仕様や標点間距離に応じて設計されます。棒状サンプルの変形測定装置は試験仕様に1対1で対応する必要があります。板サンプル変形測定装置はδ1の範囲で共用～4mm、δ4の範囲で共用～8mm。設定。

変形センサーは北京鉄鋼研究所のひずみ型平均伸び計を採用し、変形の平均値を変形測定モジュールに直接出力します。他のタイプのセンサに比べてサイズが小さく、引張試験スペースが狭い場合の使用に適しています。

5.2 高温変形測定伸び計は米国から輸入した Epsilon 3448 高温伸び計を採用

高温伸び計ゲージ長さ: 25/50mm

高温伸び測定範囲：5/10mm

高温炉の加熱システムに使用され、エプソン独自のセルフクランプ設計を採用し、さまざまな試験要件に対応できます。

オプション。

高温炉の加熱システムにより発生する高温での金属、セラミックス、複合材料の変形測定に適しています。

非常に軽くて柔軟なセラミックファイバー糸を使用して伸び計をサンプルに固定し、伸び計がサンプル上で自己クランプするようにします。高温炉取付金具は不要です。

放射熱シールドと対流冷却フィンの役割により、伸び計はサンプル温度が 1200 度に達する環境でも冷却せずに使用できます。

5.3 高温変形測定伸び計はドイツ製 MF 高温伸び計を採用

高温伸び計ゲージ長さ: 25/50mm

高温伸び測定範囲：5/10mm

6.水冷循環システム：ステンレス製水槽、循環ポンプ、塩ビパイプラインなどで構成されています。

7.温度測定および制御システム

7.1 家庭用温度管理機器システムの構成

温度制御システムは、温度測定要素（熱電対）、厦門玉電808温度インテリジェント機器（PID調整、AT機能付き、機器は485通信モジュールとコンピュータ通信を装備可能）で構成されています。